高精度自动丈量操控技能

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　　1、高精度自动丈量操控技能运用概略在钢结构施工中，全站仪将丈量从传统的二维丈量提升到三维丈量的高度，使丈量功率大为进步。全站仪运用时需核算很多的坐标，坐标的正确和精度直接联络到丈量效果的精确度；别的，关于现场核算的坐标，能否敏捷的得出效果也会影响全站仪的运用功率，所以精确、快速的坐标核算也是全站仪运用中的要害一环。现场丈量员遍及选用可编程核算器协助核算，运用前需依据不同的核算器特性输入程序，核算时依据不同的路段挑选不同的程序输入参数，逐个得到坐标或方位角，还得重复校核。这关于大批量核算来说是一个不小的工程。现在，电脑在施工单位已得到运用遍及，在工程量及数丈量数据处理进程中，Office中EXCEL

　　2、经常是丈量技能人员运用的东西。运用电脑处理丈量材料的经历结合EXCEL的强壮功用，运用EXCEL的逻辑句子编制了一个小的运用程序。能把丈量人员从重复性的劳作中摆脱出来。进步了作业功率,节省了时刻,节约开支。第一节 人员组织及设备装备一、人员组织依据作业量和作业难度，本工程拟组织：首要丈量人员2名，担任作业组织，设备处理，现场安全处理；丈量合作人员2名，担任对丈量作业的合作。二、设备装备一切进入施工现场的丈量用具有必要在鉴定证书有用期之内，并在运用前将鉴定证书复印件报验给监理方（业主），通过审阅承认后方可运用；丈量设备如下：编号设备称号精度方针数量用 途备 注1全站仪2,2mm2ppm2台三维坐标

　　3、丈量标配+棱镜组+反射片+弯管目镜2经纬仪2”2台笔直观测标配3NA2水准仪2mm/km2台标高操控标配+铟瓦尺4S3水准仪30mm/km2台标高测设标配+铝合金塔尺550m钢尺1mm4把施工放样配绷簧拉力计第二节 钢结构装置丈量预备 一、 丈量用具首要精度方针查看：尽管一切仪器鉴定证书均在有用期规模之内，但仪器运用进程中的环境、运送进程、操作办法、人员替换等各种因素均会影响仪器差错方针的改变。因而，在初度运用之前应对每个仪器的几项首要精度方针进行查看。水准仪：首要查看项目：脚架螺丝查看拧紧、圆水准器查看与调整，契合水准气泡查看与调整（仅限于S3水准仪），补偿器补偿规模查看（仅限于自动安平水准

　　4、仪），i角差错。经纬仪及全站仪：首要查看项目：脚架螺丝查看拧紧、圆水准器查看与调整，长水准管气泡查看与调整，光学对中器或激光对电器查看，2C互差检测，竖盘方针差，棱镜常数测定。运用进程中重要查看项目：在运用进程中，应定时对仪器的重要查看项目进行查看。水准仪至少每周进行一次i角差错的查看，进行操控丈量期间应每天至少查看一次i角差错。S3型水准仪确保i角差错坚持在10”以内，NA2型水准仪确保i角差错坚持在5”以内，否则应进行调整，必要时从头送检。经纬仪至少每月观测一次2C互差，并做好记载，确保2C的改变值坚持在13”以内。全站仪除按经纬仪查看2C互差之外还应每月至少用二段法观测一次加常数，确保加

　　5、常数的改变值坚持在3mm之间。二、 丈量操控点复测：与相关方处理有关丈量的交代手续，并现场指认丈量操控点；对交代的一切丈量平面操控点和标高点进行复测；复测效果无贰言方可运用，如有贰言应及时陈述给相关方。三、整体钢结构装置丈量程序钢结构施工丈量始于预埋件装置，不只施工丈量时刻跨度大，并且在预埋件装置到钢结构装置之间，存在着轴线、标高上很强的可塑性，例如：模板几许尺度的改变及修建沉降等。针对这些状况，考虑二次整体丈量投进，以进步钢结构装置精度。总 体钢结构装置丈量程序见下图。第一次施工丈量预埋件定位丈量预埋件装置各单位装置丈量第2次施工丈量结构装置丈量查验钢结构施工埋件土建装置埋件钢筋模板工程进程

　　6、检测钢筋模板工程埋件荫蔽查验土建装置埋件复测砼维护各单位组装丈量进程监测四、布网计划规划依据现场状况尽量挑选在场所周边安置6到8个一级施工操控网点，操控点方位宜挑选通视状况杰出，土质安稳区域埋设。网形宜选用闭合导线米之间。如下图：丈量操控点（余同）首 级 平 面 控 制 点 点 位 选 择 示 意 图操控网的布设含平面操控网和高程操控网两部分。平面及高程操控网的布设均在该工程原测设的永久性标桩上进行，即上述丈量标志为该工程的首级操控。1、平面丈量操控网布设(1) 参与业主或许监理组织的施工丈量操控点的现场点位和有关材料的交代。(2）检测土建单位供给的丈量操控点的精度

　　7、，点位数应满意以下要求：平面操控点至少三个，高程操控点至少两个，并将检测数据及时制作成丈量效果，上报监理。 (3）依据土建单位供给的丈量操控点在图上进行操控点的加密安置规划。 (4）依据监理承认或赞同的操控点的加密安置规划计划，进行丈量操控点的定位。(5）联测起算依据点，将平差效果上报监理。(6)依据监理反应的信息，将丈量操控点归化，至规划方位。(7）定时组织复测丈量操控点，并进行必要的归化改正。至少每3个月复测一次操控点，发现有改变及时批改数据。如遇意外状况，如车辆与操控点磕碰，在操控点邻近挖土等，有必要从头复测后方可运用该操控点。丈量首要办法：依据现场实际状况，操控网的网型适合挑选闭合导线、如下图：首级操控网闭合导线示意图运用全站仪合作单棱镜组进行导线丈量；依据丈量收集数据进行平差，核算出操控点坐标，导线网精度方针依照一级导线要求操控如下：等级边长测距中差错mm测角中差错”全长相对闭合差一级80到300米1551/30000视点观测精度要求如下：测回数照准差错半测回归零差2C改变差同一方向不同测回夹角差错33”8”13”9”间隔观测5次，偶然差错3mm。2、高程丈量操控网布设(1)在施工前期，平面丈量操控点可兼作高程操控点。 因而即选用闭合水准道路，道路图如下：首级操控网闭合水准道路）水准操控丈量作业运用NA2型水准仪+测微器，三丝法、中丝测微器读数法进行往复丈量，水准

　　9、尺选用铟瓦尺，并在操控点间操控丈量站为偶数，以消除“零点差”的影响，观测次第为“后前-前-后。（3）选用II等水准办法、III等水准精度要求、闭合水准道路高程丈量操控网的技能要求：丈量 作业项目限差项目限差要求补白水准高程前后视距允差1m视距累积允差3m最大视距50m基辅读数较差0,2mm水准闭合差12 Lmm五、丈量预备本工程为空间结构系统，变形及空间装置精度操控恰当困难，施工丈量是装置精 度操控的一个重要的手法。充沛做好施工丈量前的预备作业，不只能使开工前的丈量 作业顺利进行，并且对整个施工进程中的丈量作业都有重要影响。预备作业的首要内 容如下：1、了解规划意图、学习

　　10、与校核图纸通过规划交底，了解工程全貌和首要规划意图，对丈量放线作业要侧重了解工程 现场状况和定位条件，首要修建物的彼此联络和轴线尺度，地上地下标高，以及规划 方对丈量的精度要求等。2、了解现场状况与施工组织了解现场状况，应先从规划总平面图上了解现场的原地势状况，以及修建物的设 计布局和场所竣工后的状况。了解施工现场安置和施工进度，由于施工现场的安置直接联络到丈量操控点的布 局和保存，而施工进度的组织，直接联络到丈量放线的先后次第与时刻要求。 3、仪器、钢尺的检定、检校与器件的预备一切用于现场丈量放线的丈量设备及东西均应有相应检定资质的单位出具的检 定合格陈述方能在工地运用。 4、丈量材料复测待

　　11、土建根底交出丈量材料及现场实地交代作业完结后，即可按材料和规程进行基 础各项数据的复测作业，将其复测效果仔细填写后，交技能人员及监理工程师。详细复测内容如下：对现场供给现存基准点和丈量点的标高和坐标进行复测，假如现场所供给的 材料有问题，则要在供给材料后及时以书面方式向监理工程师反映；首要依据操控网查看预埋件的定位状况；各轴线、列线是否与规划图纸一同；各行距、列距是否契合规划要求；与钢结构相关的混凝土结构顶平面标高。现场丈量作业的首要内容操控网的布设；预埋件的装置丈量；钢结构组装胎架和暂时支撑架的装置丈量;分段吊装桁架地上组装丈量；分段桁架装置丈量；装置施工进程的定位和监测；各部分桁架竖向位移

　　12、的丈量；第三节 钢结构现场施工丈量计划 一、预埋件装置丈量本工程预埋件的装置丈量是上部钢结构装置的根底，直接影响到上部结构的装置精度。依据所树立的平面操控网和高程操控网，查看上工序提交的混凝土柱丈量材料和锚固件的丈量材料。丈量材料应包括柱中心线定位及标高测设图、竣工后中心线及标高实测材料和沉降、位移观测材料三部分。柱顶埋件中心线mm。一切上部钢结构装置前运用已树立的平面和高程操控网对支座的方位、标高、水平度以及预埋支座的方位进行复测，并提交丈量效果，若不契合下表规则，则应釆取 相应的办法，如拟定纠偏计划、规划改变等。项 目答应差错mm支承面方位15. 0顶面标高-

　　13、3.0顶面水平度1/1000预埋螺栓方位2.0顶面标高0+20.0二、组装丈量桁架组装丈量要害有：(1）获得该区域每榀组装桁架单元的三维坐标，并填写在预先规划好的表格上；(2）依据轴线尺度联络先用经纬仪将上下弦方位放样在地上上； (3) 在地上架起经纬仪，将地上操控线投影到组装胎架上； (4）轴列线别离用上述办法进行投影； (5) 用水准仪将标高引测到组装胎架固定的恰当部位； (6) 桁架拼接丈量操控的好坏，直接联络到网架结构的装置精度，因而桁架对接组点缀及轴线交代点，用水准仪丈量暂时支座顶面标高及桁架下弦的标高，使其标高与屋架规划图纸上的标高一同；(7）桁架组装完后，用全站仪再对桁架进行的复

　　14、测，比较实测坐标（三维）与规划坐标的差值，依据X、Y坐标的差值调桁架的平面方位，依据Z坐标的差值调整屋架的标高方位，重复进行丈量、比较、调整作业，直至将桁架调整到规划方位。合作组装作业的丈量时，在组装场所内恣意恰当方位架起好全站仪，先按事前核算好的坐标，直接用全站仪测设出胎具方位，待胎具摆放好之后，用水准仪丈量并调整胎具支座的标高。调整适宜后即可开端将构件逐个吊装上胎具。精调胎具尺度时，全站仪从旁合作，运用mini棱镜作为反射方针，同步进行丈量，丈量出的数据，辅导组装工人改正构件方位状况，直至每个丈量点位均与事前核算出的坐标相差不超越3mm，即可固定焊接。如图所示：组装丈量模仿示意图三、吊装测

　　15、量吊装桁架和柱子时，运用经纬仪和全站仪架起在加密的轴线点上合作吊装调整直至调整到差错5mm以内。详细如下：1、笔直钢柱和暂时支撑架丈量：标高操控选用水准仪测设垫板标高操控，垫板标高操控在【0,-3mm】，钢柱装置完结后还要查看钢柱上事前从柱顶节点返下来的标高点标高，操控在【-3，+3mm】。笔直度观测选用经纬仪在成90度2个方向进行观测。首要仰望支撑架顶端的中心点，然后在仰望支撑架底部中心点，若不重合，则投设出一点，量取该点至支撑架中心标志的间隔，便是支撑的笔直差错值。支撑架笔直答应差错：依据标准规则，当支撑架高5mm时为5mm；当支撑架高510m时，为10mm，当支撑架高超越10m时，则为支

　　16、撑高的1/1000， 但不得大于20mm。（可依据规划要求到达更高的精度。如下图：笔直度观测示意图2、曲骨柱丈量：曲骨柱丈量分为法线方向中心操控、切线方向中心操控和节点标高操控。法线方向观测：将经纬仪或全站仪架起在曲骨柱指向各区中心的连线上，以曲骨柱地胶处的位移差错操控线定方向，然后逐渐向柱顶端环视观测，办法同钢柱笔直度丈量。柱身中心规模至少丈量一点，且中心点的笔直度差错有必要小于柱顶端观测点的差错，避免拱形部位的笔直度差错超支。仰角过大时可运用弯管目镜合作。如下图：法线方向笔直度观测示意图切线方向观测：首要核算出接近柱顶某处节点投影到地上的坐标，将经纬仪架起在该点的切线上，进行笔直度观测。办法

　　17、与钢柱笔直度观测相同。标高观测由于人员无法手持反射棱镜抵达，可在该符号点事前张贴反射片或运用全站仪无棱镜测距功用丈量该点标高。考虑到精度要求，用全站仪丈量标高有必要选用全站仪边角后方交会获得全站仪标高定位或将全站仪第三点树立测站通过高差换算的办法丈量标高，而不能运用传统三角高程的办法。如下图：切线方向笔直度观测示意图四、桁架节点坐标丈量和桁架变形的丈量桁架吊装笔直度的操控釆用吊线锤和仪器相结合的办法查看。每个桁架单元组装、吊装结束并及时用支撑杆件连接好后，应当在承认的每天的同一时刻丈量测设点的网架桁架操控节点变形数据作为操控数据的依据，必要时应作恰当修整，详细操作 办法如下：(1)以一个典型单元

　　18、的桁架的变形观测为例；(2)设置竖向位移观测点，每一跨桁架上设置五个观测点，其间下弦中心设置一点，下弦中心两头的两个六等分点各设置一点，钢柱的中点方位设置一个观测点。(3)考虑到网架杆件可能会阻挠视野，可选用边角后方交会树立测站，即全站仪选取恰当方位，联测2个以上操控点即可完结测站定位和定向。(4)仪器照准观测点上设置的反射片中心，用内置丈量程序进行丈量，获得该点中心的三维坐标（X,Y,Z）。(5)比较相同部位不一同刻的中心标高值，即为该部位钢桁架的挠度值。 比较相同部位不一同刻的平面坐标（X,Y）即为该点位移值。五、桁架高空装置丈量主桁架的吊装、对接，环桁架落位都有必要采纳丈量盯梢操控，装置的

　　19、进程中的丈量点、放样点、定位点均运用三维坐标，这些数据的收集运用了核算机辅佐建模，由三维实体模型中获得。一同各种丈量数据的处理也施工丈量辅佐软件进行，有用降低了偶然差错的产生，添加作业下功率。 其丈量要害有：(1)获得该区域钢网架的三维坐标，并填写在预先规划好的表格上；(2)依据轴线尺度联络先用经纬仪将上下弦方位放样在土建结构上；(3)用在地上架起经纬仪，将地上操控线投影到胎架（或已完结构）上； (4)轴列线别离用上述办法进行投影；(5)用水准仪将标高引测到胎架（或已完结构）的恰当部位； (6)丈量定位时，对司镜人员无法抵达的方位，充沛运用全站仪的无棱镜反射功用，其他方位则选用迷你小棱镜合作全

　　20、站仪一同运用。六、验线作业验线作业是发现丈量放线过错和查看丈量放线精度是否合格的必不可少的工序， 以到达以预防为主的意图。验线作业应恪守以下几项根本准则：(1)验线作业要自动。从审阅丈量放线计划开端，在各首要施工阶段前，均应对施工丈量作业提出预防性的要求，以认线）验线的依据要原始、正确、有用，规划图纸、改变恰谈和起测点位（如红线桩、水准点及其已知数据（如坐标、标高）均要原始材料，并要最终定安有用的和正确的。由于这些是丈量放线的根本依据。若其间有错，在丈量放线中多是难以发现的，其后果不堪设想。(3）验线用的仪器和钢尺有必要按计量法有关规则进行检定和检校。（4）验线）有必要独立验线，验线作业应尽量与放线）验线部位要挑选要害环节与最缺点位。（7）有必要要有适宜的验线办法与差错处理的手法。第四节 装置丈量技能确保办法针对本工程的结构特色，拟定专项丈量技能培训，实行首要钢构件的丈量参数计 算。悉数施工丈量仪器设备出场之前要进行复验，并缩短检测周期。 一、丈量操控网丈量操控网由丈量基准点和各轴线首要投影点构成。场外、场内应各有不少于三个能彼此通视的丈量基准点和二个高程水准点，以便于彼此校核。a。丈量基准点的功用是作为全站仪在施工进程中定位施测的基准，应满意通视要求和具有定时复核精度条件，须全进程维护或及时康复。b.各轴线首要投影点，在吊装

　　22、前即施测标识在砼结构上，并需进行闭合丈量，满意精度要求。在此根底上，依据施工要求，增设若干辅佐操控点，便于构件装置时的定位。二、钢构件预检分段制造的桁架散件运至现场前应预组装并查验，特别需操控主桁架支座间的跨度及相对尺度，以确保能装置到位和牢靠放置。组装进程中应以砼结构丈量数据作为 组装的依据。轴线经纬仪丈量放线，校核桁架上下弦。桁架的跨距、距离、对角线丈量选用标准钢尺丈量（必要时全站仪复核。桁架端部标高和起拱值的 丈量选用全站仪和水准仪。 三、校正与操控依据本工程的装置工艺，环桁架装置是放置在暂时支撑上的，因而在环桁架装置前，应依据规划图，核算出桁架在暂时支架放置点处的三维坐标，

　　23、然后在楼面上丈量找出暂时支撑的平面方位，再依据暂时支撑在楼面上的底标高和桁架放置点的标高， 承认暂时支撑的长度，这样只需坚持暂时支撑的笔直度，桁架放置到暂时支撑上后， 它的平面方位和标高也就到达了规划要求。桁架的方位承认，是靠操控暂时支撑的平面方位和高度来确保。钢网架悉数装置结束后，在暂时支撑撤除前，应对整个结构的操控点作一次全面丈量，并作好记载。暂时支撑撤除后，再对整个结构的操控点作一次全面丈量，并作好记载。四、合作监理丈量鉴于本工程结构的特别性，不能等悉数钢结构完结后，再请监理来进行一致查验， 有必要在每一个丈量阶段都告诉监理查验，在获得监理查验合格后才干进行下道工序的施工。详细程序为：丈量

　　24、基准点、水准点有必要经监理查验合格后才干运用；桁架装置 到位经自检合格后，及时告诉监理查验；支撑撤除前和撤除后应会同监理一同对整个结构的操控点作一次全面丈量，并作好记载，结构的丈量操控点应事前与规划、监理承认。第五节 变形监测作业平面水平位移的监测选用方向线法或极坐标法，依据监理或建设单位的要求实行。沉降观测按规划院供给的沉降观测标志埋设及观测要求进行，由项目部定时观测。沉降点点位的挑选有必要结实牢靠，确保投产后能够持续运用。点位的埋设最好在 +0-500米处左右，便于观测。 一、观测周期结构吊装完即需在规划方位焊接正式的沉降观测点，观测周期一般为一个月，可 依据现场工程的发展，恰当调整观测周期。

　　25、若发现沉降反常，或变形量较大，则应缩 短观测周期，以便把握第一手材料，剖析沉降改变的原因。 二、观测要求在远离施工影响区域外，挑选一至二个永久水准点作高程起算点。在观测进程中 应坚持视距不大于40米，视野米，水准道路公里。 一同，应坚持“三定”准则，即定观测人员，定水准仪和水准尺，定测站数。 三、材料收拾初次高程应在同期进行两次观测后承认。正式布设沉降点后，应与根底上埋设的 暂时观测点彼此联测，以确保沉降材料的完整性、连续性。观测记载应注明每次观测项目荷载增减状况。如发现忽然上升或很多下沉现象，应进行重复观测，检测水准基点，查看沉降点位，加以佐实。及时制作点位

　　26、沉降曲线， 反应沉降信息。变形监测的数据应确保正确性、精确性、及时性、连续性。 第六节 丈量质量确保办法1、一切的丈量用具和丈量仪器，依照ISO9002标准系统的要求，通过国家技能监督局授权的计量检定单位进行检定、校准，并在有用运用期限以内运用，在施工中所运用的仪器有必要确保精度的要求。2、丈量作业人员持证上岗，丈量技能人员具有中级职称以上的资质证书，一切的丈量人员具有大型体育场的施工丈量经历。3、各操控点应散布均匀，并定时进行复测，以确保操控点的精度。 4、施工中放样应有必要的检核，实行丈量使命单三级审阅准则，严厉实行材料、数据的复核、校正程序，确保丈量数据的精确性。5、标准工序间的丈量中心交

　　27、接，丈量标志、材料的交代，我方在收到上道工序的丈量效果后，应在项目部丈量处理人员的见证下查看效果，查看契合精度要求后方可签收。6、依据施工区的地质状况、通视状况对丈量办法进行优化，并尽量在外界条 件较好的状况下进行丈量。7、荫蔽工程在荫蔽前，做好荫蔽竣工丈量。 8、坚持班前交度。 第七节 工程丈量质量处理办法一、丈量质量操控要害道路规划、勘察院的丈量基准技能文件 现场钢结构工程丈量计划 丈量技能图纸承认 施工丈量、荫蔽工程查验 施工丈量、安查验 二、装置丈量技能办法1针对本工程的结构特色，拟定专项丈量技能培训。 （2）实行首要钢构件的丈量参数核算，树立一套丈量技能文件。 （3）悉数施工丈量

　　28、仪器设备出场之前复验，并缩短检测周期。第八节 丈量质量确保办法1、一切的丈量用具和丈量仪器，依照ISO9002标准系统的要求，通过国家技能监督局授权的计量检定单位进行检定、校准，并在有用运用期限以内运用，在施工中所运用的仪器有必要确保精度的要求。2、丈量作业人员持证上岗，丈量技能人员具有中级职称以上的资质证书，所 有的丈量人员具有大型体育场的施工丈量经历。3、各操控点应散布均匀，并定时进行复测，以确保操控点的精度。 4、施工中放样应有必要的检核，实行丈量使命单三级审阅准则，严厉实行材料、数据的复核、校正程序，确保丈量数据的精确性。5、标准工序间的丈量中心交代，丈量标志、材料的交代，我方在收到上道工序的丈量效果后，应在项目部丈量处理人员的见证下查看效果，查看契合精度要求后方可签收。6、依据施工区的地质状况、通视状况对丈量办法进行优化，并尽量在外界条 件较好的状况下进行丈量。7、荫蔽工程在荫蔽前，做好荫蔽竣工丈量。 8、坚持班前交度。9、针对本工程的结构特色，拟定专项丈量技能培训。 10、实行首要钢构件的丈量参数核算，树立一套丈量技能文件。悉数施工丈量仪器设备出场之前复验，并缩短检测周期。

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