上千台主动化设备、500多台机械臂支撑起国家级智能工厂——湖北最大“屏企”冲刺本月满产

　　2月5日，虎年正月初五。11时，光谷武汉华星光电技能有限公司（以下简称“武汉华星”）t3厂房内，14条主动化出产线全速作业。

　　这里是TCL华星光电技能有限公司中小尺度显现屏研制及制作基地。虎年新年，基地里的上千台主动化设备、500多台机械臂接力、协作，本月将完结满产。

　　偌大的厂房中充盈着黄色暖光，一眼望去，14条出产线规整摆放，嗡嗡声中传送带作业不断，机械手臂抓取自若。“曝光是制作液晶显现屏的中心工艺。为避免白灯中的蓝光形成提早曝光，所以厂房里都是黄灯。”武汉华星负责人说。

　　一片1.6米见方、0.4毫米厚的玻璃基板在出产线上络绎。刚完结清洗程序，它就被一个约3米高的机器人“伸手”接过递进了光刻机，经过镀膜、涂光阻、曝光、显影、蚀刻、去光阻等工序，这块玻璃基板上布满了肉眼不行见的“膜”，成为液晶显现屏里最中心的部分——半导体开关层。

　　据介绍，基板随后被送到四楼的彩膜厂完结五颜六色掩盖、填充液晶等工艺，就变成一块液晶显现面板。依据客户需求，这些基板将被切割成不同尺度的小面板，成为手机的屏幕。

　　t3项目，眼下国内首条第6代LTPS-LCD显现面板出产线，也是全球最大的LTPS单体工厂。比较一般LCD，LTPS-LCD选用低温多晶硅技能，分辨率更高、功耗更低，使用于超窄边框、超薄及异形屏幕等高端产品中。

　　武汉华星2014年落户，总投资超700亿元，现在已建成投产t3、t4两座高端面板工厂。其间t4项目是国内首条主攻柔性折叠屏的6代线项目厂房刚刚封顶，这座新的智能化工厂估计下一年正式投产。

　　在三楼阵列厂黄光区，记者只看见4个身着全套防尘服的工人，他们的首要作业是调查设备作业是否正常，并不直接参与出产。“还有部分工人在控制中心经过MES（出产履行体系）下达出产指令，并监控主动化设备运转状况。”

　　其负责人泄漏，武汉华星t3项目40万平米的巨型智能厂房里，共有1000余台主动化设备和500余台机械手臂，包办了阵列、彩膜、成盒等悉数出产工序。

　　“机器人‘搭档’和咱们相同也有‘轮休’‘体检’。”武汉华星负责人介绍，每个季度，公司都会给主动化设备组织“体检”——注油、功能测验及部件替换。此外，设备上的智能FDC体系好像一台主动体检仪，当马达扭力、电流值、温度等目标出现异常会马上上报体系，可精准防备机器人生“大病”。

　　这样的智能化水平，使得武汉华星入列工信部2021年智能制作试点演示工厂名单。作为湖北“光芯屏端网”工业集群的重要成员，武汉华星正带动我省显现面板上下游工业蓬勃发展。

　　2020年，武汉华星总产量达150亿元，成为湖北首家产量超越百亿的半导体显现企业，2021将再创新高，估计超越170亿元。武汉华星负责人泄漏，跟着OLED产品线拓宽使用，本年总产量将进一步大幅添加。

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